橡胶沥青新工艺

     众所周知，废橡胶的大量堆积不但给环境的带来了严重的污染，还造成了资源的巨大浪费。将废橡胶制备成胶粉应用于公路建设是消耗废胶粉的一条重要途径，由于其使用量的巨大，也必将会成为废胶粉消耗的主要途径。一方面，将废胶粉应用于公路建设可以实现对废弃资源的二次利用，同时胶粉的添加可以减少沥青的使用，从而节约石油资源，因此具有重要的节能环保意义；另一方面，将胶粉添加到沥青中制备改性沥青，具有其性能上的特殊功效，如可以增加路面的弹性，降低噪音；增加路面抗紫外线老化以及耐热老化的性能，从而延长路面寿命；另外由于胶粉价格相对低廉，与SBS相比可以节约成本，降低路面的铺筑成本。因此，橡胶改性沥青的推广具有重要的社会意义和经济价值。

      由于眼下的胶粉改性沥青生产技术还存在着一些问题，从而影响了胶粉改性沥青的市场应用和推广。胶粉改性沥青目前存在的较大问题包括以下几个方面：一是离析严重，无法长时间储存，很难实现基地化生产；二是温度高、粘度大，生产及施工十分不便捷，油石比高，铺路成本高；三是沥青混合料的性能一般，无法与SBS改性沥青路面相比。

      公司现有的低温胶粉改性沥青制备技术是北京化工大学针对传统高温法橡胶沥青生产方法而研发的一项专利技术。自2008年专利申报以来，共铺设了约20公里的试验路面，包括市政道路、高速公路、机场跑道等。在低温下生产保证了胶粉颗粒不发生分解，保持了胶粉固有的弹性体特征的同时减轻了胶粉添加对沥青平均分子量的增加，也就是减少了沥青粘度的增加，另外利用胶粉改性沥青非牛顿流体的特性，使用上海威宇公司的专利产品高速剪切机高速剪切后加强了胶粉分散的同时进一步降低了改性沥青的粘度。因此与现有技术相比，“低温高剪切原位”胶粉改性沥青生产技术具有以下优势：（1）在低温160℃下即可生产，可大大节约能耗及解决二次污染问题；（2）不需要传统橡胶沥青的45分钟搅拌发育时间，生产周期短，生产效率高；（3）具有优异的冷、热储存稳定性，可长时间储存，48小时静止储存离析差在0℃到2℃之间；（4）该胶粉改性沥青相对黏度小，流动性好，拌合温度低、时间短，路面施工便捷；（5）性价比高，改性沥青混合料路用性能可与SBS改性沥青相媲美，同时油石比与SBS相当，路面使用量较高温法用量少，可替代SBS改性沥青路面。

      在保证路用性能的前提下，不断降低成本是广大改性沥青供应商共同的追求。为此，上海威宇愿将好的工艺好的设备提供给需要的亲们，为国家的基础建设添砖加瓦。